bei der MAX war es ja so geplant, dass das Profil auf der Seite aufgeschlitzt werden soll und dann ein innenliegender Gewindeantrieb genutzt werden kann. So hat man optimalen Staub- und Schmutzschutz. Dazu ist dann aber eine spezielle Gewindemutter mit Flansch notwendig, die dann an das Motorblech angeschraubt werden kann. Dazu sind noch umfangreiche Vorbereitungen notwendig. Ich werde jetzt erst einmal die Shaepoko2 mit Gewindeantrieb fertig machen, und dann die MAX. Das wird aber noch eine Zeitlang dauern!
die Idee mit dem innenliegenden Gewinde find ich prinzipiell gut. Ich hätte aber da die Sorge daß das Profil dadurch instabil wird. Insbesondere der Abstand der beiden V-Profile für die Laufrollen wird dadurch doch ziemlich "weich" ?
Hallo Ronald, Ich teile die Bedenken von Crix. Die gesamte Stabilität des großen Profils wird reduziert auf die relativ dünne Wandung des Rohres. Ich fände es toll wenn Du den Aufbau genauso machst wie bei der shapeoko 2. Dann kann man ,bis auf die Bleche, auch alle Teile für beide Fräsen verwenden. Gruß Tom
bei der Shapeoko Max kann man wunderbar den Raum unter den MakerSlide MAX Profilen verwenden, so ist es bei mir geplannt.
Leider gibt es noch probleme mit GLS, so das meine Kugelumlaufspindeln noch nicht angekommen sind und ich noch warten muss.
Unter den MakerSlide Profilen die Antriebsstange zu haben, hat zwei Vorteile finde ich.
Zum einen bleibt die Stabilität der Profile erhalten und zumindest bei den Y Achsen, kann man die Antriebsspindeln gut gegen Staub und Frässpäne abschirmen und zusätzlich noch die Profile mit der Rahmenkonstuktion verschrauben und so stützen.
Ich freue mich schon wenn es bei mir weiter geht und ich endlich die MakerSlide MAX Profile bestellen kann.
Hi Roland, gibt es schon einen Liefertermin für die Messingbuchsen und hast du dir schon Gedanken gemacht ob man bei dir direkt eine S2 mit Gewindeantrieb bestellen kann oder man das Umrüstkit dazubestellen muss?
so, leider dauert alles doch etwas länger als geplant. Ich habe jetzt zumindest einen Termin für die Messingbuchsen. Eigentlich wären die Ende nächster Woche fertig, aber da fahre ich jetzt dann gerade in einen wohlverdienten 1,5 Wochen Urlaub. So dass ich dann die Buchsen am 31.8. in meinen Händen halte.
Ich werde jetzt das lange Wochenende (ja, bei uns in Bayern ist Montag frei) dazu nutzen, die Bleche und die Messingbuchsen in den Shop zu stellen. Vielleicht schaffe ich es auch, schon mal ein sinvolles Teileset zusammen zu stellen und rein zu setzen. Die Bilder werden dann wohl erst noch vorläufige sein (so z.B. die Messingbuchse als schwarzen 3D Ausdruck). Ach ja, die Buchsen werden leider nicht ganz billig, da dort viel Material abgetragen werden muss (Maschinenlaufzeit!). Eine nackte Buchse wird ca. 6€ Kosten, muss ich aber nochmal genau durchrechnen. Auf der Seite mit dem Zahnriemen wird die Buchse verwendet. Auf der gegenüber liegenden Seite dann entweder auch die gleiche Buchse oder es würde auch eine 3D gedruckte Buche als Halterung ausreichen. Die Gewindestange braucht hier ja nur gerade gehalten zu werden. Ist alles eine Kostenfrage.
Die Buchse wird es passend für TR12x3 und TR10x2 geben. TR10x2 könnte man dann auch ganz gut für die Z-Achse verwenden.
Die Bleche werden als Set (8St.) für etwas um die 50€ angeboten werden. Die Gewindemuttern sind zunächst aus speziellem Kunststoff, der besonders gute Gleiteigenschaften für die Kombi mit der Gewindestange hat. Trapezgewindestangen (TR12x3) habe ich nur in geringer Stückzahl und nur in den Längen 1,5m und 1m da. Die die ich habe werde ich für euch auch in den Shop stellen.
Richtige Root-Kits oder Mechanik-Kits wird es dann erst, wenn gewünscht, danach geben. Ich glaube aber, dass das eher was für echte Bastler ist und daher die kleineren Kits wie die Bleche zusammen und dann die Buchsen mit den Kleinteilen als Upgradekit ausreichen sollten?!? Alles andere kann man sich ja dann auch einzeln dazu kaufen.
so ich habe jetzt mal die ersten Teile für die Shapeoko-T (die nenne ich so, um die Modelle zu unterscheiden. T für Trapezgewinde) in den Shop gestellt. Die Endhülsen sind nun in ausreichener Stückzahl vorhanden. Ich habe sie für TR12x3 und TR10x2 fertigen lassen. Die TR10x2 könnte man auch für die Z-Achse verwenden. Die Hülsen sind so ausgelegt, dass die Gewindestangen einfach abgesägt werden können und dann in die Hülse mit Zweikomponentenkleber eingeklebt werden. Bitte beim Verkleben darauf achten, dass die Gewindestange auch wirklich in der Flucht ist. Am Besten auf der Gegenseite auch vorübergehend mit einer Hülse zentrieren.
Die Hülse ist als Festlager gedacht. Sie wird mit zwei Unterlegscheiben und einer Federscheibe im Kugellager mit einem Sicherungsring fixiert. Die Gegenseite (Loslager) muss nur geführt werden. Das kann man entweder mit einer weiteren Messinghülse oder einer einfachen Kunststoffhülse aus dem 3D-Drucker machen. Diese Seite ist nur zur Führung der Gewindestange und hat keinerlei Qualitäts beeinflussende Wirkung.
Ich habe in den Shop jetzt ein Root-Kit gestellt, für alle diejenigen, die eine komplett neuen Fräse mit Gewindeantrieb aufbauen wollen. Dann ein Blechset, für die die Ihre alte Shapeoko 2 auf Gewindeantrieb umbauen wollen. Weiterhin habe ich das Hülsenset und die Gewindeklötze und Gewindestangen in den Shop gestellt. Die Teile für die TR10x2 Gewinde brauchen noch ca. 1-2 Wochen bis ich alles da habe. Somit sollte jetzt jeder die Möglichkeit haben, sich seine eigene Fräse aufzubauen oder umzubauen.
Ein Komplett-Set wird vermutlich noch folgen.
Wenn noch was fehlen sollte, dann bitte nochmal bei mir melden.
super vielen Dank für die Arbeit. Habe mal einen Warenkorb für den Umbau zusammen gestellt würde der so passen? Und als Gegenlager dann Quasi nochmal ein Hülsen-Set für Trapezgewinde oder was kommt da hin?
schon einer mal das Ganze so bestellt und aufgebaut? Werde das früher oder später auch machen ist wohl eher ein Winterhobby bei mir bin mir nur bei dem Gegenlager noch nicht ganz so sicher